Levetiden for reaktionsbundet dyse af siliciumkarbid

Siliciumcarbid, et usædvanligt holdbart ildfast materiale, er et fremragende valg til siliciumcarbiddyser i industrielle forbrændingsprocesser og til sandblæsning. Acheson brugte først dette materiale som et industrielt slibemiddel, før det til sidst blev brugt i ildfaste produkter som f.eks. termiske partikelbeskyttere og sænkere, foring af industriovne og gasturbineforinger.

Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Siliciumcarbid er et ekstremt hårdt materiale, der kan modstå høje temperaturer, hvilket gør det til et fremragende valg til brug i industriovne, ovne og visse kedler, der genererer store mængder varme. Reaktionsbundet siliciumcarbid har en ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient - hvilket betyder, at det ikke udvider sig eller trækker sig væsentligt sammen afhængigt af temperaturændringer.

Reaktionsbundet siliciumcarbid skabes gennem en reaktion mellem porøst kulstof eller grafit og smeltet silicium, hvilket giver en keramik med fremragende ildfaste og kemiske egenskaber. Reaktionsbundet siliciumcarbid fås i mange former og størrelser og er et ideelt materiale til anvendelser, der kræver meget holdbare keramiske materialer; dets modstandsdygtighed over for termisk chok gør det velegnet til dyser og udstyr til industriovne.

Reaktionsbundet siliciumcarbids modstandsdygtighed over for termisk chok og oxidation gør det til det ideelle materiale til industriovne, der skal kunne modstå ekstreme temperaturer. Desuden gør dets korrosionsbestandige egenskaber det også velegnet til mange forskellige anvendelser - hvilket gør det sikkert at arbejde med!

Reaktionsbundet siliciumcarbid er blevet et uundværligt materiale i kraftværker, stål, keramik, højtemperaturovne, minedrift, kul, aluminiumoxid, olieforarbejdningsanlæg og den mekaniske fremstillingsindustri på verdensplan. Reaktionsbundet siliciumcarbid kan formes til siliciumcarbiddyser, foringer og større slidkomponenter, der er velegnede til mineprocesser og afsvovlingsprocesser.

Termisk ledningsevne

Siliciumcarbid har en usædvanlig høj varmeledningsevne, der gør, at det hurtigt kan overføre varme, hvilket giver det en fremragende modstandsdygtighed over for oxidering, korrosion og slid forårsaget af udsættelse for ætsende stoffer. Desuden gør den ekstremt lave udvidelseskoefficient det muligt at modstå hurtige temperaturændringer uden at blive nedbrudt eller revne under belastning.

Reaktionsbundet siliciumcarbid fremstilles ved at infiltrere smeltet silicium i en porøs kulstof- eller grafitpræform, hvor det reagerer og danner siliciumcarbid. Selv om det er mindre stærkt og hårdere end sintret siliciumcarbid, kan dette materiale være at foretrække på grund af lavere produktionsomkostninger samt dets fremragende slidstyrke, dimensionsstabilitet, slidstyrkeegenskaber og evne til at blive formet i forskellige former og størrelser.

Dette materiale bruges ofte til at fremstille slidkomponenter til industrielt udstyr, herunder pumper, mekaniske tætninger og lejer samt større slidkomponenter, der findes på ovne, roter-, tunnel- og pendulovne, metallurgisk udstyr samt større slidkomponenter, der bruges i sandblæsningsdyser og slidstærke foringer til ovne, smeltedigler og ovne.

Modstandsdygtighed over for slid

Siliciumcarbid (carborundum) er et hårdt keramisk materiale med enestående korrosions- og slidstyrke, der anvendes i vid udstrækning i metal- og ildfaste industrier som opvarmningsanordninger eller sliddele, der kræver modstandsdygtighed over for høje temperaturer og tryk. I modsætning til diamants meget hårde, men lave varmeledningsevne har siliciumcarbid et højere smeltepunkt, lavere udvidelseskoefficient og stor holdbarhed sammenlignet med diamant.

Reaktionsbinding er en fremstillingsmetode for siliciumcarbid, der involverer blanding af a-SiC-pulver med grafitpulver og tilsætningsstoffer, før sintring ved 1600 i en vakuumopvarmningsovn for at danne b-SiC, som derefter kan skæres i forskellige former og størrelser for at danne keramiske produkter. Reaktionssintret SiC har fremragende modstandsdygtighed over for slid, oxidering og varme og bruges i vid udstrækning i industrielle ovne og brændere.

Produkter af reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSiC eller SiSiC), som vi fremstiller, omfatter keramiske ruller, brænderdyser, afsvovlingsdyser, sagger, digler, strålingsrør, termoelementbeskyttelsesrør, kølerør, plader, tætningsbjælker og specialformede dele. Vores flammemøbler til reaktionssintring af siliciumcarbid anvendes i porcelænsovne til husholdningsbrug (rulleovn, tunnelovn, skyttelovn). Reaktionsbundet siliciumcarbid keramisk sandblæsningspit foringer bøsninger rørfittings bruges af både indenlandske og udenlandske mineralforarbejdningsvirksomheder.

Kemisk inerti

Reaction Bonded Silicon Carbide er et ekstremt holdbart materiale med enestående modstandsdygtighed over for slid, stød, termisk chok, korrosion og andre barske driftsforhold. Desuden gør den lave varmeudvidelseskoefficient det velegnet til anvendelser, der kræver høje temperaturer og tryk.

Siliciumkarbiddysers kemiske inerti gør dem særligt fordelagtige ved håndtering af syrer og kaustiske stoffer, som ellers kunne erodere andre dysematerialer. Deres brede vifte af former og design gør dem velegnede til næsten alle maskinanvendelser.

RBSIC, øges dens bøjningsstyrke, mens elasticitetsmodulet falder på grund af dannelsen af frit silicium. Reaction Bonded SIC har fundet udbredt anvendelse i skudsikre panserplader, mekaniske lejer, ovnmøbler, siliciumkarbiddyser og tætningsringe i industrier, herunder elproduktion, keramikproduktion, metallurgi, jern- og stålminer, kul, aluminiumoxid, petroleum, kemisk vådafsvovling, maskinfremstilling over hele verden.