Reaktiosidotun piikarbidisuuttimen pitkäikäisyys

Piikarbidi, poikkeuksellisen kestävä tulenkestävä materiaali, on erinomainen valinta piikarbidisuuttimeksi teollisuuden polttoprosesseissa ja räjäytyssovelluksissa. Acheson käytti tätä materiaalia ensin teollisuuden hioma-aineena, ennen kuin se lopulta otti sen käyttöön tulenkestävissä tuotteissa, kuten lämpöparin suojissa ja notkistimissa, teollisuusuunien vuorauksessa ja kaasuturbiinien vuorauksissa.

Korkean lämpötilan kestävyys

Piikarbidi on erittäin sitkeä materiaali, joka kestää korkeita lämpötiloja, joten se on erinomainen valinta käytettäväksi teollisuusuunissa, uuneissa ja tietyissä kattiloissa, jotka tuottavat suuria määriä lämpöä. Reaktiosidotulla piikarbidilla on erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin, mikä tarkoittaa, että se ei laajene tai supistu merkittävästi lämpötilan muutosten vaikutuksesta.

Reaktiosidottu piikarbidi syntyy huokoisen hiilen tai grafiitin ja sulan piin välisessä reaktiossa, jolloin syntyy keramiikka, jolla on erinomaiset tulenkestävät ja kemialliset ominaisuudet. Reaktiosidottu piikarbidi, jota on saatavana lukuisina muotoina ja kokoina, on ihanteellinen materiaali sovelluksiin, joissa tarvitaan erittäin kestäviä keraamisia materiaaleja; sen lämpöshokkien kestävyys tekee siitä sopivan vaihtoehdon teollisuusuunien suuttimiin ja laitteisiin.

Reaktiosidotun piikarbidin lämpöshokkien ja hapettumisen kestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin teollisuusuuniin, joiden on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja. Lisäksi sen korroosionkestävät ominaisuudet tekevät siitä sopivan moniin eri käyttötarkoituksiin - joten tämän materiaalin kanssa on turvallista työskennellä!

Reaktiosidotusta piikarbidista on tullut välttämätön materiaali energia-, teräs-, keramiikka-, korkean lämpötilan uuneissa, kaivos-, hiili-, alumiinioksidi- ja öljynjalostuslaitoksissa sekä mekaanisessa valmistusteollisuudessa kaikkialla maailmassa. Reaktiosidotusta piikarbidista voidaan valmistaa piikarbidisuuttimia, vuorauksia ja suurempia kulumiskomponentteja, jotka soveltuvat kaivosprosesseihin sekä rikinpoistoprosesseihin.

Lämmönjohtavuus

Piikarbidilla on poikkeuksellisen korkea lämmönjohtavuus, jonka ansiosta se siirtää lämpöä nopeasti ja kestää erinomaisesti hapettumista, korroosiota ja kulumista, joka johtuu altistumisesta syövyttäville aineille. Lisäksi sen erittäin alhainen laajenemiskerroin mahdollistaa sen, että se kestää nopeita lämpötilanvaihteluita ilman, että se hajoaa tai halkeilee rasituksessa.

Reaktiosidottu piikarbidi valmistetaan suodattamalla sulaa piitä huokoiseen hiili- tai grafiittiesimuottiin, jossa se reagoi muodostaen piikarbidia. Vaikka tämä materiaali ei ole yhtä lujaa ja kovempaa kuin sintrattu piikarbidi, se voi olla suositeltavampi, koska sen tuotantokustannukset ovat alhaisemmat ja koska se kestää erinomaisesti kulutusta, on mittapysyvää ja kulutusta kestävää ja koska se voidaan muotoilla erilaisiin muotoihin ja kokoihin.

Tätä materiaalia käytetään usein teollisuuslaitteiden kulumiskomponenttien valmistukseen, mukaan lukien pumput, mekaaniset tiivisteet ja laakerit sekä suuremmat kulumiskomponentit uuneissa, pyörö-, tunneli- ja vaihtouuneissa, metallurgian laitteissa sekä suuremmissa kulumiskomponenteissa, joita käytetään hiekkapuhallussuuttimissa ja uunien, upokkaiden ja uunien kulutusta kestävissä vuorauksissa.

Kulutuskestävyys

Piikarbidi (karborundi) on sitkeä keraaminen materiaali, jolla on erinomainen korroosion- ja kulutuskestävyys, ja sitä käytetään laajalti metalliteollisuudessa ja tulenkestävässä teollisuudessa lämmityslaitteina tai kulumiskomponentteina, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita. Toisin kuin timantilla, jolla on erittäin kovat mutta alhaiset lämmönjohtavuusominaisuudet, piikarbidilla on timanttiin verrattuna korkeampi sulamispiste, alhaisempi laajenemiskerroin ja suuri kestävyys.

Reaktioliimaus on piikarbidin valmistusmenetelmä, jossa a-SiC-jauhe sekoitetaan grafiittijauheen ja lisäaineiden kanssa, minkä jälkeen se sintrataan 1600 asteen lämpötilassa tyhjiöuunissa b-SiC:ksi, joka voidaan sitten leikata eri muotoisiksi ja kokoisiksi keraamisiksi tuotteiksi. Reaktiosintrattu SiC kestää erinomaisesti kulutusta, hapettumista ja kuumuutta, ja sitä käytetään laajalti teollisuusuuneissa ja polttimissa.

Valmistamiimme reaktiosidottuun piikarbidiin (RBSiC tai SiSiC) kuuluvia tuotteita ovat muun muassa keraamiset rullat, polttimen suuttimet, rikinpoistosuuttimet, notkistimet, upokkaat, säteilyputket, lämpöparin suojaputket, jäähdytysputket, levyt, tiivistepalkit ja erikoismuotoiset osat. Meidän reaktiosintraus piikarbidi uunin liekkihuonekalut käytetään kotitalouksien posliiniuunissa (rullauuni, tunneliuuni, vaihtouuni). Reaktiosidottu piikarbidi keraamiset hiekkapuhalluskaivojen vuoraukset läpiviennit putkiliitokset ovat käytössä sekä kotimaisissa että ulkomaisissa mineraalienkäsittelyalan yrityksissä.

Kemiallinen inerttiys

Reaktiosidottu piikarbidi on erittäin kestävä materiaali, joka kestää erinomaisesti kulutusta, iskuja, lämpöshokkeja, korroosiota ja muita kovia käyttöolosuhteita. Lisäksi sen alhainen lämpölaajenemiskerroin tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeita lämpötiloja ja paineita.

Piikarbidisuuttimien kemiallinen inerttiys tekee niistä erityisen edullisia käsiteltäessä happoja ja syövyttäviä aineita, jotka muutoin voisivat syövyttää muita suutinmateriaaleja. Laaja valikoima erilaisia muotoja ja malleja tekee niistä sopivia lähes kaikkiin konesovelluksiin.

RBSIC, sen taivutuslujuus kasvaa, kun taas kimmomoduuli pienenee vapaan piin muodostumisen vuoksi. Reaktiosidottu SIC on löytänyt laajalti sovelluksia luodinkestävissä panssarilevyissä, mekaanisissa laakereissa, uunikalusteissa, piikarbidisuuttimissa ja tiivisterenkaissa teollisuudenaloilla, kuten sähköntuotannossa, keramiikan valmistuksessa, metallurgiassa, rautakaivoksessa, hiilikaivoksessa, alumiinioksidin ja öljykemikaalien valmistuksessa, jotka valmistavat rikkipäästöjen poistoon tarkoitettuja koneita maailmanlaajuisesti.