Lang levetid for reaksjonsbundet silisiumkarbiddyse

Silisiumkarbid, et usedvanlig slitesterkt ildfast materiale, er et utmerket valg for silisiumkarbiddyser i industrielle forbrenningsprosesser og sandblåsingsapplikasjoner. Acheson brukte først dette materialet som et industrielt slipemiddel, før det etter hvert ble tatt i bruk i ildfaste produkter som termiske partikkelbeskyttere og sagger, fôring av industriovner og foringer til gassturbiner.

Motstand mot høye temperaturer

Silisiumkarbid er et ekstremt tøft materiale som tåler høye temperaturer, noe som gjør det til et utmerket valg for bruk i industriovner, ovner og visse kjeler som genererer store mengder varme. Reaksjonsbundet silisiumkarbid har en ekstremt lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at det ikke utvider seg eller trekker seg sammen nevneverdig avhengig av temperaturendringer.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid oppstår ved at porøst karbon eller grafitt reagerer med smeltet silisium, noe som gir en keramikk med utmerkede ildfaste og kjemiske egenskaper. Reaksjonsbundet silisiumkarbid er et ideelt materiale for bruksområder som krever svært slitesterke keramiske materialer, og er tilgjengelig i en rekke former og størrelser.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid er motstandsdyktig mot termiske sjokk og oksidasjon, noe som gjør det til et ideelt materiale for industriovner som må tåle ekstreme temperaturer. De korrosjonsbestandige egenskapene gjør det også egnet for mange ulike bruksområder - noe som gjør dette materialet trygt å jobbe med!

Reaksjonsbundet silisiumkarbid har blitt et uunnværlig materiale i kraft-, stål-, keramikk-, høytemperaturovner, gruvedrift, kull, aluminiumoksid, petroleumsanlegg og mekanisk produksjonsindustri over hele verden. Reaksjonsbundet silisiumkarbid kan formes til silisiumkarbiddyser, foringer og større slitasjekomponenter som er egnet for gruveprosesser og avsvovlingsprosesser.

Termisk konduktivitet

Silisiumkarbid har en eksepsjonelt høy varmeledningsevne som gjør at det raskt overfører varme, og gir det utmerket motstand mot oksidasjon, korrosjon og slitasje forårsaket av eksponering for korrosive stoffer. Den ekstremt lave utvidelseskoeffisienten gjør dessuten at det tåler raske temperaturendringer uten å degraderes eller sprekke under belastning.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid produseres ved at smeltet silisium infiltreres i en porøs karbon- eller grafittpreform, hvor det reagerer og danner silisiumkarbid. Selv om dette materialet er mindre sterkt og hardere enn sintret silisiumkarbid, kan det være å foretrekke på grunn av lavere produksjonskostnader samt dets utmerkede slitestyrke, dimensjonsstabilitet, slitestyrkeegenskaper og evne til å formes til ulike former og størrelser.

Dette materialet brukes ofte til å lage slitasjekomponenter til industrielt utstyr, inkludert pumper, mekaniske tetninger og lagre samt større slitasjekomponenter som finnes på ovner, roter-, tunnel- og skyttelovner, metallurgiutstyr samt større slitasjekomponenter som brukes i sandblåsingsdyser og slitesterke foringer til ovner, digler og ovner.

Motstandsdyktighet mot slitasje

Silisiumkarbid (karborundum) er et seigt keramisk materiale med enestående korrosjons- og slitestyrke. Det brukes i stor utstrekning i metallbearbeiding og ildfaste materialer som varmeinnretninger eller slitasjedeler som krever motstand mot høye temperaturer og trykk. I motsetning til diamantens svært harde, men lave varmeledningsevne, har silisiumkarbid et høyere smeltepunkt, lavere ekspansjonskoeffisient og bedre holdbarhet enn diamant.

Reaksjonsbinding er en produksjonsmetode for silisiumkarbid som innebærer at a-SiC-pulver blandes med grafittpulver og tilsetningsstoffer, før det sintres ved 1600 i en vakuumovn for å danne b-SiC, som deretter kan skjæres i ulike former og størrelser for å danne keramiske produkter. Reaksjonssintret SiC har utmerket motstand mot slitasje, oksidasjon og varme, og er mye brukt i industriovner og brennere.

Produkter av reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC eller SiSiC) som vi produserer inkluderer keramiske valser, brennermunnstykker, avsvovlingsdyser, sagger, digler, strålingsrør, termoelementbeskyttelsesrør, kjølerør, plate, tetningsbjelker og spesialformede deler. Våre reaksjonssintring av silisiumkarbidovnsmøbler brukes i husholdningsporselenovner (rulleovn, tunnelovn, skyttelovn). Reaksjonsbundet silisiumkarbid keramisk sandblåsingspit foringer gjennomføringer rørbeslag brukes av både innenlandske og utenlandske mineralforedlingsselskaper.

Kjemisk inertitet

Reaksjonsbundet silisiumkarbid er et ekstremt slitesterkt materiale med enestående motstand mot slitasje, støt, termisk sjokk, korrosjon og andre tøffe driftsforhold. Den lave varmeutvidelseskoeffisienten gjør det dessuten egnet for bruksområder som krever høye temperaturer og trykk.

Silisiumkarbiddysenes kjemiske inertitet gjør dem spesielt fordelaktige ved håndtering av syrer og kaustiske stoffer som ellers kan erodere andre dysematerialer. Det store utvalget av former og design gjør dem egnet for nesten alle typer maskinbruk.

RBSIC, øker bøyestyrken mens elastisitetsmodulen synker på grunn av dannelse av fritt silisium. Reaction Bonded SIC har funnet utbredt anvendelse i skuddsikre panserplater, mekaniske lagre, ovnsmøbler, silisiumkarbiddyser og tetningsringer i industrier som elkraftproduksjon, keramikkproduksjon, metallurgi, jern- og stålgruver, kull- og aluminiumoksidgruver, petroleums- og kjemisk våtavsvovlingsmaskineri over hele verden.