sic keramisk skumfilter

sic keramisk skumfilter er et effektivt filtreringsprodukt for smeltet metall for å redusere støpefeil. De mange egenskapene inkluderer styrke, termisk stabilitet, kjemisk motstand og en enkel regenereringsprosess. Den tredimensjonale porøse strukturen gir rikelig med overflateareal for metallfiltrering uten å hindre flyten av smeltet metall i betydelig grad.

Høy styrke

sic keramisk skumfilter er utviklet for å forbedre kvaliteten på jernstøpegods ved effektivt å eliminere ikke-metalliske inneslutninger som slagg og slagg fra smeltede metallstrømmer, i tillegg til å bidra til å redusere turbulens i grensesystemer, noe som fører til støpegods av høyere kvalitet med redusert utsorteringsgrad.

Silisiumkarbidkeramikk er et innovativt porøst materiale som nylig ble introdusert i metallindustrien, og som har utrolig styrke, korrosjonsbestandighet og motstand mot termiske sjokk - egenskaper som gjør det til en førsteklasses kandidat for bruk i filtreringsapplikasjoner for smeltet metall.

I en foretrukket metode lages en keramisk oppslemmingssammensetning som inneholder betydelige mengder smeltet silisiumdioksyd uten aluminiumoksid, og som brukes til å forme filtre i ulike former og størrelser, før de brennes ved temperaturer høyere enn romtemperatur for å få den ferdige formen. Elektronmikrofotografier viser at disse filtrene har sterkere bindinger enn tidligere keramiske skumfiltre med både smeltet silisiumdioksyd og aluminiumoksid, uten at de er vesentlig mindre porøse.

sintring av keramisk skumfilter er relativt enkelt, noe som bidrar til å redusere produksjonskostnadene betydelig. Sintring trenger heller ikke å foregå under trykk i en inert atmosfære, noe som reduserer kostnadene ytterligere. Dessuten er det mindre sannsynlig at keramisk skum korroderer i miljøer med metallvæsker, noe som reduserer risikoen for forurensning og samtidig øker filtreringseffektiviteten.

Høy filtreringseffektivitet

sic keramiske skumfilter har overlegen filtreringseffektivitet og kan brukes til filtrering av duktilt og grått støpejern samt ikke-jernholdige legeringer. Bruken av dem reduserer inneslutninger, turbulens og innestengt gass i smeltet metall, samtidig som de skaper en effektiv laminær strømning inn i formhulrom for forbedret støpekvalitet og redusert generering av kassert materiale i støperier.

Filtre for støperier har vanligvis høy motstand mot angrep, korrosjon og erosjon fra smeltet metall, og de har god motstand mot termisk sjokk. Den høye gass- og dampgjennomtrengeligheten gjør dem dessuten perfekte for støperier, og de brukes ofte til å rense smeltet metall før det brukes til å smelte aluminium, kobber og støpejernslegeringer.

For å produsere keramiske skumfiltre må man lage en vandig oppslemming som består av silisiumkarbid, kolloidalt silika og minst 10% pyrogen silika. Etter impregnering med en organisk polymerskumimpregneringsprosess tørkes og brennes denne oppslemmingen ved høye temperaturer for å danne det keramiske skumfilteret.

Silisiumkarbid keramisk skumfilter er svært porøse materialer med ulike porestørrelser for å møte ulike bruksområder, vanligvis 10ppi for duktilt støpejern og 20ppi for grått støpejern; andre størrelser kan også produseres på forespørsel.

Lav korrosjon

silisiumkarbidkeramisk skumfilter har gjort støperier mye mer effektive ved å filtrere ut urenheter fra metallstøpegods, noe som gir støpegods av høyere kvalitet til en lavere kostnad enn dypbedsystemer. I tillegg beskytter isolasjonsmaterialet smeltet metall mot temperaturendringer, noe som gir tryggere bruk i støperier.

Silisiumkarbid keramisk skumfilter skiller seg ut ved at de tåler høye temperaturer og motstår korrosjon, kan varmes opp elektrisk for optimal bruk, samt at de egner seg for flere bruksområder innen industrier som krever stor varmeoverføringsevne, som metallurgi eller ingeniørfag. De brukes ofte i disse sektorene.

Skumkeramikk er et ideelt valg for filtrering av smeltede aluminiumslegeringer, ettersom det effektivt kan fjerne inneslutninger, redusere innestengt gass og sørge for laminær strømning. Skumkeramiske filtre spiller en avgjørende rolle når det gjelder å forbedre kvaliteten på aluminiumsstøpingen, samtidig som de reduserer utsorteringsgraden og forbedrer støpekvaliteten på metallstøpegods.

silisiumkarbidkeramiske skumfilter er elastiske og enkle å bearbeide med standardverktøy, noe som gjør dem egnet til mange forskjellige bruksområder. Dessverre er de ikke like sterke som andre keramiske materialer og bør behandles deretter.

Lett å rengjøre

Det keramiske skumfilteret av silisiumkarbid er enkelt å vedlikeholde og har utmerket kjemisk resistens, i tillegg til at det er varmebestandig - det tåler temperaturer på opptil 1600 °C uten å kollapse eller brytes ned, noe som gjør det til det ideelle valget for støpeprosesser med høy temperatur, som de som brukes av romfartsfirmaer.

Disse filtrene kan fjerne inneslutninger, redusere innestengte gasser og sørge for laminær strømning - noe som forbedrer metallkvaliteten samtidig som produksjonseffektiviteten økes og kassasjonsraten for støpejernsdeler reduseres. I tillegg kan bedriftene spare både tid og penger med disse løsningene.

Oppfinnelsen gjelder en ny type skumkeramisk filter som har sammenkoblede kapillærporer for utmerket permeabilitet, primært beregnet for bruk i støperier og støpehus for filtrering av aluminiumlegeringer i støperier og støpehus. Disse filtrene har utmerket stabilitet ved høye temperaturer i miljøer med smeltet aluminium uten å forurense legeringene som behandles, noe som gjør rengjøringen enkel.

Oppfinnelsen gir en metode for å produsere keramiske skumfiltre ved å ta i bruk flere trinn: bruk av myk polyuretanskumplast som bærer, flømming av glidemiddel i myk polyuretanskumplast som bærer og tørking. Etter at det tomme materialet er ekstrudert og tørrsintring har funnet sted, vil det oppstå et fordelaktig keramisk skumfilter av silisiumkarbid sammenlignet med andre keramiske skumfiltre på markedet.