anvendelse av slipeskive av silisiumkarbid

Slipehjul av silisiumkarbid er et ekstremt hurtigskjærende mineral som brukes til å slipe ikke-jernholdige metaller raskt. I tillegg kan silisiumkarbid også brukes til kutting av PVC-rør. Aluminiumoksidskiver er effektive til sliping av myke materialer som aluminium og kobber, men gir også skarpe innledende kutt på hardere stål. Selv om de ikke er like tøffe eller slitesterke som skiver av silisiumkarbid, gir de likevel skarpe innledende kutt med stor innledende presisjon.

Søknad

Slipeskiver av silisiumkarbid kan brukes til ulike metallbearbeidingsoppgaver, blant annet sveisearbeid, flergangssliping og kapping av stål og ikke-jernholdige metaller.

Disse slipemidlene kan også brukes i andre produksjonsprosesser, inkludert skjæring, polering og avgrading av glass og keramikk. I tillegg finnes disse produktene i en rekke forskjellige størrelser, kornstørrelser og partikkelstørrelsesfordelinger for å oppfylle kravene til ulike industrielle brukere.

Slipekornene tjener sitt hovedformål ved å slipe bort materiale. Over tid slites hvert enkelt slipekorn og blir sløvt, samtidig som det fjerner uønsket overflatemateriale fra arbeidsstykkets overflate.

Slipekornene er laget av ulike materialer, for eksempel aluminiumoksid, kubisk bornitrid (CBN), diamant og silisiumkarbid. Hvert materiale har sine egne egenskaper som gjør det lettere å tilpasse dem til spesifikke bruksområder.

CBN-slipemidler er slitesterke høyhastighetsslipemidler som er utviklet for sliping av superhardt hurtigstål, som verktøystål og andre herdede støpejern. CBN kan også brukes på metaller som er vanskelige å slipe, som Inconel(r), rustfritt stål og titanlegeringer.

Grønt silisiumkarbid-slipemateriale er renere enn svart silisiumkarbid og brukes ofte til presisjonsarbeid på ikke-jernholdige metaller. Det gir en høy skjærehastighet.

Andre typer slipemidler som er tilgjengelige i dag, er aluminiumoksid, zirkonia-aluminiumoksid, syntetiske diamanter, granat, smergel og kvarts. Hvert korn har en sammensetning som gjør at det gir eksepsjonelle resultater i spesifikke slipejobber.

Binding refererer til de kjemiske bindingsmekanismene som holder sammen slipekornene på en slipeskive. Binding består vanligvis av spesielt utvalgt leire som varmes opp i ovner som brukes til produksjon av slipeskiver før de avkjøles, slik at det oppstår en forbindelse mellom hvert slipekorn og de tilstøtende kornene.

Når disse kornene er satt sammen, danner de en matrise som støtter dem mens de kutter, slik at skiven kan fjerne materiale ekstremt raskt og samtidig gi en jevn kapphastighet.

Bindinger spiller en avgjørende rolle for slipeskivenes ytelse, fordi de holder slipekornene godt festet. I tillegg bidrar slipeskivenes slitestyrke til å eksponere nye korn over tid, noe som gir økt skjærehastighet og optimal skjærehastighet.

Obligasjon

Liming av slipeskiver er et integrert trinn i produksjonsprosessen som sikrer at slipekornene fester seg til faste materialer. Dette sikrer dessuten en jevn avvirkningshastighet ved at nye korn gradvis avdekkes etter hvert som de slites ned over tid.

Korn er partiklene som er bundet til en slipeskive, og de kan finnes i ulike former og størrelser. Til sammen bidrar disse kornene til å fjerne metall fra overflater. Ved å velge en passende kornstørrelse for ditt bruksområde kan du sikre at du får mest mulig ut av slipeskiven din uten å måtte bytte den ut raskt.

Kornene finnes i ulike grader som angir hardhetsgraden; harde korn anbefales vanligvis til grove og grove bruksområder.

Myke slipemidler kan brukes til finere korn for å oppnå ønsket ytelse; denne avgjørelsen avhenger vanligvis av både personlige preferanser og materialet som skal slipes.

Mykere slipemidler er utviklet for jevnere og mer presis sliping, mens harde slipemidler egner seg best til å fjerne store mengder materiale raskt. Valget mellom harde og myke slipemidler avhenger både av hvilke materialer som skal slipes, og hvor lenge du har tenkt å bruke slipeskiven.

Kubisk bornitrid (CBN) er en av de mange typene slipemidler som finnes, og er ideelt for høyhastighetsstål, verktøy- og matrisestål og herdet støpejern. CBN-belegg kan også forbedre vedheftingen.

Slipemidler av silisiumkarbid (SCC), også kjent som harde, skarpe korn, fungerer eksepsjonelt godt for ikke-jernholdige metaller som gummi, stein, plast og glass. SCC kan også brukes til å skjære i mykt støpejern, bronse og aluminiumlegeringer.

Disse slipekornene kan kombineres med ulike bindinger for å produsere ulike typer slipeskiver med unike ytelsesegenskaper, for eksempel kan slipeskiver med binding inneholde kombinasjoner av grønne silisiumkarbidkorn og harpiksbinding.

En slipeskive kan være konstruert med enten en hard eller myk binding. Hardere bindinger har en tendens til å vare lenger hvis de brukes riktig, mens myke bindinger slites raskere bort og eksponerer nye slipekorn raskere.

Slipende korn

Avhengig av hvilken type slipeskive av silisiumkarbid som brukes, kan ulike slipekorn brukes til sliping - hvert av dem har sitt eget spesielle formål og sine egne egenskaper; det må velges nøye i henhold til hver enkelt skivemodell.

Aluminiumoksidkorn er blant de mest brukte slipemediene. De utmerker seg ved sliping av karbonstål, legert stål, hurtigstål, glødet smidbart jern (AMI), smijern (WI) og bronse, samt stein, gummi og andre ikke-jernholdige materialer.

Silisiumkarbidkorn er blant de skarpeste og mest slitesterke slipemidlene, og blir ofte formet til en kantet form før de gradvis brytes ned for å skape skarpe kanter.

Roterende tumblere gjør dette slipemiddelet spesielt effektivt til overflaterengjøring og polering på grunn av dets evne til å brytes opp i små partikler som avdekker nye, skarpe kanter, noe som gir effektiv overflaterengjøring og polering på mange materialer.

Andre slipematerialer som er tilgjengelige for sliping, er blant annet zirkoniumoksid og keramisk aluminiumoksid. Hver av disse danner en slitesterk, holdbar blanding med ulike prosentandeler av aluminiumoksid og zirkoniumoksid som fungerer godt på ulike ståltyper og legeringer.

Slipekorn finnes i ulike kornstørrelser, og hver av dem har sin egen partikkelstørrelsesfordeling. Jo mindre kornstørrelsen er, desto grovere er slipeevnen på overflaten.

Graderte korn har partikler av nesten ensartet størrelse. Graderte slipemidler er ofte billigere enn ugraderte, men det kan være nødvendig med ekstra bearbeiding for å sikre at alle partiklene har samme størrelse.

Fargede korn kan også være tilgjengelige, og fargede alternativer anses ofte som bedre for hardere og sterkere materialer som verktøystål, fordi bindingene har en tendens til å være hardere enn de grå og brune alternativene som ofte finnes.

Slipekornene kan skreddersys for ulike bruksområder, avhengig av materialet som skal slipes og ønsket avvirkningsgrad. Formuleringer med ulike blandinger eller blandinger av andre materialer for å øke ytelsen og samtidig redusere avfallsmengden er alle tilgjengelige alternativer for å skape slipekorn med høy ytelse.

Ytelse

Slipemateriale av silisiumkarbid kan brukes til mange ulike slipeoppgaver. Siden det er både hardt og sprøtt, kan silisiumkarbid brukes på stål, rustfritt stål, aluminium, titan og andre metalloverflater for optimal sliping.

Slipekornene som brukes i slipeskiver, spiller en viktig rolle for ytelsen og kan ha en dramatisk effekt på effektiviteten. Kornstørrelse, hardhet og sprøhet avgjør hvor raskt materialet fjernes fra arbeidsstykket, mens bindemiddelet som binder kornene til slipeskiven, også kan være avgjørende for hvor vellykket slipingen blir.

Bindingsmaterialene varierer i styrke, hardhet og porøsitet, noe som påvirker hvordan et hjul fungerer. Et hjul med hardere bindinger er konstruert for å vare lenger og fungere ved høyere hastigheter enn et hjul med mykere bindinger.

Varmebehandling gjør det mulig å endre hardheten i bindingene, slik at de får en struktur som gjør dem mer motstandsdyktige mot gjennomtrengning eller fordypning, og som også påvirker hvor godt hjulet tåler slitasje.

Mykere bindinger slites raskere ned, slik at nye slipekorn eksponeres raskere, noe som gir en jevnere skjærehastighet over tid etter hvert som gamle korn brytes ned og nye tar plass.

Alle disse faktorene er avgjørende når man skal velge riktig slipeskive til en gitt oppgave, og man må blant annet ta hensyn til materialet som skal slipes og kontaktflatene mellom arbeidsstykket og skiven.

Et annet viktig moment ved valg av slipeskive er maskinens hastighet. En slipeskive som snurrer raskere, fjerner materialet raskere og gir bedre overflatefinish.

Slipeskiver av silisiumkarbid har slipekorn og bindinger med grader som angir styrken, ettersom graden kan indikere om partiklene brytes lett ned for optimal ytelse. Sterke bindinger bidrar til at skiven kan utnytte sitt fulle potensial ved at partiklene brytes lettere ned, slik at ytelsen holdes på toppnivå.